ЦЕЛЬСИТ-500 — ЖАРОПРОЧНАЯ АТМОСФЕРОСТОЙКАЯ ЭМАЛЬ ПО МЕТАЛЛУ (ДО +500°C) (МАТОВАЯ)

Термоустойчивая антикоррозионная краска по металлу

• повышенная адгезия к металлам
• влагостойкость и солестойкость
• эффект горячего отверждения
• термостойкость до +500°С
• масло- и бензостойкость
• атмосферостойкость
• матовая фактура

Цельсит-500 – высокотемпературная эмаль на основе суспензии термостойких пигментов в кремнийорганическом лаке с целевыми добавками для защиты черного металла от воздействия высоких температур.

Высокотемпературная эмаль Цельсит-500 помимо своей основной задачи, а именно способность выдерживать воздействие высоких температур до 500°С, защищает окрашиваемые изделия так же и от вредоносного воздействия промышленной атмосферы, так как финишное покрытие, обладает в достаточной мере, повышенной атмосферостойкостью, влагостойкостью и что не маловажно масло- и бензостойкостью. Уникальные защитные свойства эмали, позволяют применять продукт и как элемент антикоррозионной покраски металлического оборудования, эксплуатируемого в условиях воздействия температур от -60°С до + 500°С.

Цветостойкость эмали при пиковых температурных воздействиях 500° сохраняется не менее 5 часов!

Эмаль Цельсит-500 отлично выдерживает критические кратковременные повышения температуры до 500°С (до 5 часов) без повреждения финишной пленки и потери цвета. Максимальная постоянная рабочая температура эмали составляет 400-450°С.

Благодаря «эффекту горячего отверждения», который наступает в режиме постепенного повышения температуры, после предварительной 30 мин. выдержки под действием температуры 60-80°С, происходит ускоренный окончательный набор высокой прочности с образованием связей наделяющих покрытие химической и масло-бензостойкостью. Данный эффект наступает независимо от срока нанесения покрытия, как только на окрашенной поверхности образуется соответствующая температура.

Назначение

Высокотемпературная эмаль Цельсит-500 применяется для защиты и антикоррозионной покраски:

• металлического оборудования;
• нефтепроводов и газопроводов;
• дымовых труб;
• печей для бань, саун и каминов;
• печей для сжигания отходов;
• паропроводов с перегретым паром;
• отопительных приборов и стальных радиаторов;

а также для окраски выхлопных систем автомобилей, деталей двигателей.

Способ применения

Поверхность металла должна быть сухой, очищенной от грязи, пыли, масел, ржавчины, окалины, остатков старой краски ручным или механическим способом до «St3» или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени «Sa2» - «Sa2,5» по международному стандарту ISO 8501-1.

При необходимости поверхность обработать спецобезжиривателем ОМ-01С.

Рекомендуемая толщина однослойного покрытия (по сухому слою):

• методом безвоздушного распыления 60-80 мкм;
• методом пневматического распыления 40-60 мкм;
• нанесение кистью или валиком 60-80 мкм.

Если потребуется, эмаль до рабочей вязкости можно разбавить растворителем Р-Универсал.

Способ нанесения: кисть, валик, пневматическое или безвоздушное распыление.

• Рекомендуемое сопло для пневматического распыления 1,8-2,2 мм;
• Наносить в 1-2 слоя при температуре от -20°С до +35°С и относительной влажностью воздуха не выше 80%;
• Время высыхания до степени 3 при температуре +20°С – 1 час;
• Сушка между слоями при температуре +20°С – 2 часа;
• Рабочий интервал температур после набора прочности: от -50°С до 500°С

Расход

Расход эмали составляет 110-130 г/кв.м., при толщине одного слоя 40-60 мкм. Рекомендуется наносить в 2-3 слоя.